Die Beliebtheit der Legierung kommt von seiner Vielschichtigkeit bei den Einsatzmöglichkeiten. Dies verdankt AlSi10Mg seiner chemischen Zusammensetzung. Der Werkstoff, der meist zu 90 % aus Aluminium besteht, erhält seine Charakterisierung durch die Zugabe von Silizium (9-11 %) und Magnesium (0,2 – 0,45 %).
Bei der Wahl des richtigen Werkstoffs, muss der Anwender eine Reihe von Eigenschaften und Faktoren des zu druckenden Materials berücksichtigen. Exemplarisch sind hier vier Gründe aufgeführt, warum sich Anwender oft für AlSi10Mg entscheiden.
PSD-Bereich [µm]
-63/+20 -53/+20 -45/+15 -90/+45 -63/+15 -125/+45 -180/+53
Die Größe der einzelnen Pulver-Partikel hat einen Einfluss auf die Oberflächengüte. Rauheit und Glätte lässt sich hiermit steuern. Die Partikelgröße steht aber in erster Linie in einem Verhältnis zum gewählten Verarbeitungsverfahren bzw. zur verwendeten Maschine für den 3D-Druck.
hier nur eine kleine Auswahl von Datenblättern für AlSi10Mg von den Marktführern:
Hier wird AlSi10Mg zum Beispiel für Strukturelemente im Innenraumbereich eingesetzt. Der Vorteil: AlSi10Mg verringert aufgrund seiner Leichtigkeit das Gewicht der gesamten Maschine und spart so Treibstoff.
Aufgrund seiner Eigenschaften bietet AlSi10Mg den optimalen Werkstoff für Bauteile im Automotive-Bereich. Hier wird die Legierung bereits erfolgreich eingesetzt.
AlSi10Mg hat aufgrund der Wärmeleitfähigkeit viele Anwendungsgebiete, z.B. auch im Motorsport. Hier spielt auch die Leichtigkeit bei gleichzeitiger Festigkeit eine entscheidende Rolle.
AlSi10Mg findet auch im Konsumgüter-Bereich Anwendung. Ob bei Sportartikeln, Gehäusekonstruktionen oder Flugkörpern. Die Legierung ist vielseitig verwendbar.